پروفیل گالوانیزه

قوطی گالوانیزه چیست؟

به طور کلی، به هر مقطع فلزی که از آن در صنعت ساخت و ساز به ویژه در درب و پنجره بهره گرفته شود، پروفیل می‌گویند.

گالوانیزاسیون یا روی‌اندود کردن فلزات عملیاتی است که از ۳۰۰ سال پیش انجام می‌شده و قدمتی طولانی دارد. یکی از متداول‌ترین روش‌های تولید این پروفیل‌ها، تولید پروفیل‌ گالوانیزه با روش گالوانیزه گرم است که در آن، قطعات در روی مذاب غوطه‌ور شده و با توجه به این که قیمت پروفیل گالوانیزه به عوامل زیاد و مختلفی مانند ضخامت، ابعاد و نوع تولید آن بستگی دارد، بررسی روش تولید اهمیت زیادی دارد.

باید بدانید که یکی از با دوام‌ترین و اقتصادی‌ترین محصولاتی که در فضاهای باز در برابر خوردگی مقاوم است، محصولات گالوانیزه هستند. روش‌های دیگری مثل روش سرد و الکترولیتی هم وجود دارند که در ادامه آنها را معرفی خواهیم کرد.

حتی برای بهتر کردن فرآند گالوانیزاسیون، از کرومات روی هم به عنوان یک فرآیند صنعتی استفاده می‌شود. حتی اگر گالوانیزاسیون نتواند از فلز زیرش محافظت کند و فلز اصلی را در معرض خوردگی قرار دهد، عملکرد محافظتی پروفیل گالوانیزه تا زمانی که روی در تمام آن ناحیه از بین برود، ادامه خواهد داشت.

قابل ذکر است نحوه تولید قوطی گالوانیزه با لوله گالوانیزه سنگین به یک صورت بوده و تنها کاربرد آنها با یکدیگر متفاوت میباشد.

انواع پروفیل گالوانیزه

مقاومت پروفیل گالوانیزه ای که در برابر خوردگی مقاوم باشد را می‌توان با سه نوع پوشش گالوانیزه بیشتر کرد داد. این سه روش شامل موارد زیر هستند:

• گالوانیزه گرم
• گالوانیزه سرد
• گالوانیزه الکترولیتی

در بین این سه نوع پوشش که ذکر شد، پوشش گالوانیزه سرد و همچنین پوشش گالوانیزه الکترولیتی مقاومت بسیار کمتری در برابر خوردگی دارند و به همین دلیل بیشتر در ساخت محصولات تزئینی در فضاهای داخلی که در آنها کمتر بروت هوا وجود دارد استفاده می‌شود. اما گالوانیزه گرم مقاومت بسیار بسیار بالاتری در برابر خوردگی و همچنین در برابر واکنش های شیمیایی با سطح فولاد و روی ذوب شده در ۴۵۰ درجه دارد.

قوطی گالوانیزه از نظر مقطع

به طور کلی در یک دسته بندی، پروفیل ها را می‌توان به دو گروه مجزا تفکیک کرد:

1. پروفیل باز
   میلگرد ها، نبشی، تسمه ها و تیرآهن جز گروه پروفیل باز می باشند.
2. پروفیل بسته
   لوله ها، قوطی ها، پروفیل پنجره ها و موارد این چنینی هم جزو گروه بسته قرار می‌گیرند.

بیشتر بخوانید: روش های روی اندود کردن آهن آلات

روش های تولید پروفیل گالوانیزه

با توجه به توضیحاتی که دادیم، می‌توان گفت پروفیل گالوانیزه را طی مراحلی با انجام فعالیت های الکتریکی، شیمیایی و یا مکانیکی برای فلزاتی مانند آهن آلات و فولاد ها به کار می برند. برای گالوانیزاسیون پروفیل چند روش وجود دارد:

1. تولید به روش گرم (غوطه ور کردن)
2. روش تولید با الکترولیت (روش سرد کردن هم گفته می‌شود که بالاتر اشاره شد)
3. تولید به روش سرد

قوطی گالوانیزه گرم

گالوانیزاسیون گرم یا حرارتی، روشی می‌باشد که فلزات را در یک وان روی مذاب فرو می‌برند، به همین دلیل این روش به غوطه‌وری گرم هم معروف است. این روش در حدود ۱۵۰ سال است که برای روی‌اندود کردن پروفیل گالوانیزه استفاده شده و می‌شود. در این روش، یک لایه روی، روی آهن یا مس کشیده می‌شود. پودر و قطعاتی که از جنس روی هستند، روی در بسته‌ یک مخزن استوانه‌ای چرخان قرار می‌گیرند.

با بالا بردن دمای مخزن تا حدود ۳۰۰ درجه‌ سانتی‌گراد، قطعات فلز روی و آهن که در سیلندر قرار گرفته‌اند، با هم ترکیب شده و آلیاژی از همان فلز روی سطح قطعه‌ مورد نظر ما ایجاد می‌شود. در واقع بعد از خارج شدن پروفیل از وان مذاب که دمای۴۶۰ درجه سانتی‌گراد دارد، روی ابتدا با اکسیژن و پس از آن با کربن واکنش داده می‌شود و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ‌زدگی را تولید می‌کند.

در این روش، آماده‌ سازی محصول برای صاف و نرم بودن آن، از فرآیندی به اسم گالوانیزه خشک استفاده می‌شود. این نام به این خاطر استفاده می‌شود که در این مدل، از هیچ مایعی برای انجام کار استفاده نشده است. این مسئله می‌تواند از بروز مشکلات احتمالی که ممکن است ناشی از کمبود هیدروژن باشد، جلوگیری کند. فولادهایی که مشکل کمبود هیدروژن دارند و یا حتی مقاومت آنها بالای ۱۱۰۰ مگاپیکسل است، برای تولید پروفیل گالوانیزه مناسب نیستند.

قوطی گالوانیزه سرد یا آب‌کاری‌شده

آب‌کاری کردن یک روش اقتصادی موثر است که برای تولید پروفیل گالوانیزه فولادی برای اتصالات استفاده می‌شود. این روش به الکتروگالوانیزاسیون هم معروف است. فرآیند نام برده شده یک لایه فلز به سطح فولاد متصل می‌کند تا از خوردگی آن محافظت شود. در آن از یک جریان الکتریکی در یک محلول نمکی روی با کاتد فولادی و آند روی استفاده می‌شود تا الکتروگالوانیزاسیون انجام شود.

فرآیند آب‌کاری کردن در گذشته به وسیله‌ی الکترولیت‌های قدیمی مثل سیانید انجام می‌شده اما در ادامه روش های قابل توجه و خوبی، با معرفی الکترولیت‌هایی بر پایه‌ی هیدرولیک اسید، باعث شدند تا روش الکتروگالوانیزاسیون هم دچار تغییر شود. پوشش‌های گالوانیزه در قسمت‌های اتصال باید هماهنگی مناسبی در مقاومت در برابر خوردگی داشته باشند. همچنین برای این که از خوردگی فلز جلوگیری شود، روش حرارتی یکی از بهترین روش‌ها می‌باشد.

اما به خاطر هزینه‌ بالای آن، روش آب‌کاری به عنوان روش جایگزین استفاده می‌شود و به طور کلی برای استفاده در فضای باز و بدون پوشش اضافی غیرقابل استفاده است و برای فضاهای داخلی مناسب است.

تفاوت گالوانیزاسیون به روش آبکاری با روش گرم

روش روش گرم با آب‌کاری چند تفاوت دارد:

• در مدل سرد، پروفیل ظاهری براق‌تر خواهد داشت.
• در روش گرم، قوطی تولید‌شده‌ مات بوده و رسوب‌ تیره‌تری هم دارد.
• پروفیل گالوانیزه در روش گرم مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.
• در روش سرد با وجود این که مقاومت کم می‌شود، اما برای مکان‌های داخلی مناسب است.

تفاوت مهم این روش ها، ضخامت آن‌ها می‌باشد.

ویژگی‌های پروفیل گالوانیزه

پروفیل گالوانیزه یا قوطی‌های فلزی کاربرد های مختلفی در صنایع مختلف دارند. همچنین قوطی‌ها کاربردهایی ویژه و خاص دارند که با محصول دیگری قابل قیاس نیست. قوطی گالوانیزه یک مقطع توخالی فلزی می‌باشد که از ورق‌های فلزی تولید می‌شود. بیشتر پروفیل‌ها از جنس فولاد می‌باشند و مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارند.

قوطی گالوانیزه محصول ورق‌های فولادی گالوانیزه است که با نورد سرد و گرم تولید شده است و به‌خاطر روی‌اندود بودنش، مقاومت زیادی هم در برابر فرسودگی و خوردگی دارد. قوطی گالوانیزه نوعی پروفیل می‌باشد و به خاطر ویژگی ضد زنگ بودنش، در صنایع بیشترین کاربرد را دارد.

همچنین توجه کنید که علاوه بر درب، پنجره و قسمت‌های بیرونی ساختمان که بخاطر تماس با آب و هوا یا رطوبت می‌توانند بیشترین فرسودگی و خوردگی را داشته باشند، قوطی گالوانیزه برای تقویت پنجره‌های پی‌وی‌سی هم استفاده می‌شود.

کاربرد های پروفیل گالوانیزه

پوشش قوطی گالوانیزه از چند لایه تشکیل می‌شود که نزدیک ترینشان به فلز پایه، ترکیبی از آهن و روی است. این لایه ها تا جایی که در لایه آخر قوطی گالوانیزه با روی خالص برای ما قابل مشاهده باشد ادامه دارند. همچنین ساختار این نوع پروفیل باعث شده است که کارایی مختلفی هم داشته باشد مثلا:

• معابر عمومی
  اگر با قوطی یا پروفیل را به روش غوطه ور کردن گرم تولید کنید، می‌توانید از آن پروفیل ها برای فضاهای سر باز استفاده کنید. مثلا پارکینگ ها، پارک ها و معابر عمومی. این نوع از پروفیل معمولا برای استفاده در شرایط هوایی با رطوبت بالا ایده آل است.
• ساختمان سازی
  قوطی گالوانیزه برای سینی کابل ها، مهار نمودن کانال ها، لوله گالوانیزه و حتی مهار کردن قطعه های خاص در ساختمان مناسب است. این فقط بخش کوچکی از مصارف و کاربردهای قوطی گالوانیزه می‌باشد. پروفیل گالوانیزه متناسب با روشی که ساخته می‌شود، می‌تواند برای موقعیت های به خصوصی هم به کار گرفته شود.
• قاب درب و پنجره
  پروفیل گالوانیزه برای افزایش مقاومت و همچنین تقویت قاب، درب ها و پنجره های pvc و upvc استفاده می‌شود. تولید این نوع محصول با در نظر گرفتن ضخامت ها، اشکال و اندازه های مختلف انجام می‌گیرد. استفاده از آلیاژ های روی و آهن برای قوطی گالوانیزه مانع از تغییر شکل چارچوب درب و پنجره یو پی سی شده است. یعنی اگر از آن استفاده نشود، احتمال دارد که در دراز مدت ظاهر آنها تغییر بکنند.
  اما حتما باید این نکته را باید در نظر داشت که هر چقدر مقدار فشار وارد شده به یک پنجره زیاد شود، باید از مدل های ضخیم تری از قوطی هم برای آن استفاده کرد.

سایر کاربردهای قوطی گالوانیزه

• تولید انواع لوله‌های فلزی
• محافظت در برابر قطعات ارزشمند ساختمان
• تولید سینی کابل در محیط‌های خانگی و صنعتی
• چارچوب‌بندی در و پنجره‌

قیمت پروفیل گالوانیزه

قیمت پروفیل گالوانیزه به عواملی مانند ضخامت لوله گالوانیزه، ابعاد و وزن پروفیل گالوانیزه مرتبت میباشد. هر چه کیفیت و وزن مواد روی اندود شده بر روی پروفیل بیشتر باشد، قیمت قوطی گالوانیزه بالاتر میرود.

با توجه به اینکه گالوانیز کردن، یکی از اقتصادی‌ترین روش‌ها برای محافظت از فولاد در برابر محیط‌ها و عوامل خورنده است. پروفیل گالوانیزه بخاطر وجود کاربردهایی که برای در و پنجره دارد، بهترین انتخاب برای محیط‌های بیرونی است. هر چند که پروفیل‌ گالوانیزه در محیط‌های داخلی هم کاربردهای فراوانی دارد.

با توجه به روشی که از آن برای تولید پروفیل گالوانیزه استفاده می‌شود و همچنین ابعاد، ضخامت پروفیل، ممکن است کاربردهای آن متفاوت شود. اما در کل قوطی گالوانیزه یکی از بهترین انتخاب ها برای جلوگیری از خوردگی، زنگ‌زدگی و افزایش مقاومت در و پنجره‌هاست.